工业CT检测
项目介绍:
①工业CT探伤是可以寄样及上门检测(现场检测)的一项检测认证。是在射线检测的基础上发展起来的,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。
②检测周期/价格请咨询检测工程师,我们给您提供完整的解决方案
检测方法
X射线断层扫描(XCT)、康普顿散射断层扫描(CST)、穆斯堡尔效应断层扫描(MCT)
检测范围:
壁厚分析 |
壁厚分析可以被容易地用于数据集处理,接在CT数据/三维像素数据集上自动定位面积不足或壁,厚过厚及间隙过大的位置,计算出壁厚或间隙尺寸以颜色代码显示分析结果。 |
缺陷检测 |
缺陷检测可对不连续性进行自动检测,例如气孔、孔洞和夹杂物等。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。可将检测到的缺陷按量的大小进行颜色编码可视化,计算每个缺陷参数,如位置、密实度、尺寸、形状、坐标等方便分析产品缺陷。 |
逆向工程应用 |
即使是复杂的组装品,通过CT扫描后,将三维数据输出到VGStudio MAX软件中,可以轻松获得每个单独零件的三维图像。 |
CAD对比 |
直接比较CT/三维像素数据和CAD或其它CT/三维像素数据,比常规方法效率更高,以颜色标识来显示分析结果。 |
纤维复合材料分析 |
可标记不同纤维取向,对整个对象或用户指定的“感兴趣区域”分析,在直方图中显示分析结果。 |
计量/三坐标测量 |
三坐标测量包括全部的2D、3D测量功能,如几何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101标准)。 |
传递现象 |
不需要网格可直接在多孔和多组分材料的CT扫描数据上进行微观结构级虚拟流动和扩散实验,计算均质材料特性、如绝对渗透率、曲折度、地层因数、分子扩散系数、电阻率、导热系数或孔隙度,也可以计算各向异性样品的张量值材料属性。 |
结构力学模拟 |
可计算某一对象(CT体数据对象、网格对象等)内的机械应力分布,采用无网格有限元方法、线性基函数和共轭梯度求解法进行虚拟受力测试,帮助您评估不连续性对零件稳定性的影响。 |